Материаловедческие исследования
Растровый электронный микроскоп Tescan VEGA 4 — современный аналитический прибор, предназначенный для исследования микроструктуры поверхности материалов с высоким увеличением и разрешением. Позволяет получать изображения морфологии, размеров зерен, пор, трещин. Оснащён различными режимами съёмки (SE, BSE), что обеспечивает анализ поверхности и контраст по химическому составу. Применяется для исследования металлов, сплавов, покрытий, порошков.
EDS-анализ на детекторе энергодисперсионного анализа Xplore 30 (Oxford Instruments) используется совместно с микроскопом для определения элементного состава образца. Позволяет проводить качественный и количественный анализ, строить карты распределения элементов и определять локальный состав исследуемых зон.
Микроскоп MIT500
Металлографический микроскоп MIT500, предназначенный для изучения микроструктуры металлических материалов и покрытий. Данный прибор позволяет проводить анализ поверхности и поперечных шлифов с высоким увеличением и разрешением.
Микроскоп MIT500 работает в отражённом свете, что обеспечивает возможность исследования непрозрачных образцов. Прибор оснащён системой оптических объективов, обеспечивающих увеличение в диапазоне до 1000×, что позволяет детально анализировать структурные особенности материалов.
Металлографический микроскоп Olympus BX 53 M, предназначенный для изучения микроструктуры металлических материалов и покрытий. Данный микроскоп относится к классу прямых (upright) металлографических микроскопов и широко применяется в материаловедении, металлургии и инженерных исследованиях.
Микроскоп Olympus BX53M работает преимущественно в отражённом свете, что позволяет исследовать непрозрачные объекты, такие как металлы, сплавы и газотермические покрытия.
Оптическая система построена на базе инфинити-корректированной системы UIS2, обеспечивающей высокое качество изображения, контраст и точность анализа.
FISCHERSCOPE HM2000
Измерение механических свойств покрытий и материалов проводится методом инструментального индентирования на измерительной системе FISCHERSCOPE HM2000 в соответствии с международным стандартом ISO 14577-1.
Метод основан на вдавливании алмазного индентора (как правило, типа Берковича) в поверхность образца с одновременной регистрацией зависимости нагрузки от глубины проникновения.
Суть метода
- к поверхности прикладывается контролируемая нагрузка;
- фиксируется глубина проникновения индентора;
- строится кривая «нагрузка–перемещение» (P–h);
- по полученным данным рассчитываются механические характеристики материала.
Профилометр модели SSR300
Профилометр модели SSR300 — это высокоточное измерительное оборудование, предназначенное для анализа шероховатости, волнистости и профиля поверхности материалов. Прибор широко используется при исследовании покрытий, в том числе газотермических (HVOF, APS), тонких пленок и упрочнённых слоёв.
Метод измерения основан на перемещении алмазного стилуса по поверхности образца с последующей регистрацией микронеровностей и построением профиля поверхности.
Основные возможности
- измерение параметров шероховатости (Ra, Rz и др.);
- анализ волнистости и базового профиля;
- построение кривой Эбботта (несущей способности поверхности);
- получение 2D-профилей поверхности;
- автоматическая обработка и сохранение данных.
Прибор позволяет выполнять комплексную оценку структуры поверхности и соответствия международным стандартам (ISO, ASTM и др.)
Тестер трения ММW-1A
Трибологические испытания на тестере трения MMW-1A представляют собой экспериментальное исследование процессов трения и износа материалов при заданных условиях нагрузки, скорости и смазки. Установка моделирует различные виды контакта (скольжение, качение и их комбинации) и позволяет определять коэффициент трения, износ и устойчивость материалов и покрытий.
Метод скретч-тестирования (Scratch Test) применяется для оценки адгезионной прочности и когезионной устойчивости покрытий. Испытания проводятся на приборе Anton Paar RST 300 с использованием алмазного индентера Rockwell-типа с радиусом закругления 200 мкм.
В процессе испытания индентер перемещается по поверхности образца с постепенно возрастающей нагрузкой, вызывая локальное разрушение покрытия. Анализ полученной царапины позволяет определить характер разрушения и критические нагрузки.
Суть метода
- индентер движется по поверхности с линейно возрастающей нагрузкой;
- происходит деформация и разрушение покрытия;
- фиксируются изменения силы трения, акустической эмиссии и глубины проникновения;
- определяется момент возникновения повреждений.
Полуавтоматический микротвердомер HVS-1MDT-AXY
Микротвердомер HVS-1MDT-AXY предназначен для измерения микротвердости материалов методом индентации по Виккерсу с нагрузками малой величины. Применяется для контроля качества, исследований и оценки механических свойств материалов и покрытий.
