Щековые дробилки

 В щековых дробилках дробление руды производится в рабочем пространстве, образованном подвижной и неподвижной, щеками, в результате раздавливания и частично раскалывания и излома кусков. Руда поступает в загрузочное отверстие дробилки и дробится в момент сближения ее щек, а дробленый материал разгружается через выпускную щель, периодически при каждом отхо­де подвижной щеки.

Щековые дробилки применяются   преимущественно для дробления твердых невязких руд и выпускаются двух типов: с простым движением щеки и со сложным движением щеки.

Конусные дробилки

 Они применяются для крупного, среднего и мел­кого дробления.

Дробление руды в конусных дробилках производится раздавливанием с частичным изгибом и истиранием кусков в рабочем пространстве между двумя усеченными конусами: неподвижным и подвижным (дробящим).

В отличие от щековых дробилок, дробление руды и разгрузка дробленого продукта в конусных дробилках  происходят непрерывно:  в момент приближения подвижного конуса к неподвижному куски руды сжимаются и дробятся, в период отхода подвижного конуса раздробленный материал разгружается через выпускную щель.

В настоящее время наибольшее распространение получили два типа конусных дробилок:

Валковые дробилки

 Валковые дробилки применяются для среднего и мелкого дробления руд и устанавливаются чаще всего на обогатительных фабриках небольшой производительности.

Промышленностью выпускаются одно- и двухвалковые дробилки с гладкими, зубчатыми и рифлеными (ребристыми) валками. По устройству зубчатые и рифленые валки аналогичны валкам  с  гладкой  поверхностью,  за   исключением  того,  что  их корпус футерован рифлеными сегментами или зубчатыми кольцами из марганцовистой стали.

Скорость вращения валков может быть одинаковой или разной. В последнем случае разница скоростей вращения валков обычно не превышает 20%. Такие дробилки применяются при дроблении мягких и вязких руд.

Дробящие валки изготавливаются из чугуна и футеруются бандажами из марганцовистой или углеродистой стали.

Дробление руды в валковых дробилках производится раздавливанием и частично истиранием (особенно в случае различных скоростей вращения валков). Зубчатая и рифленая поверхности валков способствуют, кроме того, раскалыванию и излому кусков руды.

Молотковые дробилки

 Молотковые дробилки применяются для крупного, среднего и мелкого дробления самых различных материалов, как мягких, так и твердых. Наиболее эффективно они работают при дроблении хрупких руд, но могут также применяться для дробления вязких глинистых руд с повышенной влажностью.

Процесс дробления в молотковых дробилках осуществляется в результате удара быстро вращающихся молотков ротора по поступающим в дробилку кускам руды. Кроме того, куски руды захватываются молотками и с большой силой ударяются о футеровочные плиты и ребра разгрузочной решетки.

По способу соединения молотков с ротором молотковые дро­билки разделяются на два основных типа:

Промышленностью выпускаются молотковые дробилки одно- и двухроторные, нереверсивные и реверсивные (допускается вра­щение ротора в обе стороны), с колосниковыми решетками и без колосников.